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Hartmetall-Frässtifte Diamant-Schliff-Hartmetallfräser

Welche Rolle spielen Rotationsfräser?

Wolframkarbid-Fräsbohrer sind rotierende Werkzeuge, die zum Abtragen von Material verwendet werden. Sie sind so konzipiert, dass sie sich mit extrem hohen Geschwindigkeiten drehen, wodurch sie das zu bearbeitende Material manipulieren können. Bei der Verwendung von Metall eignen sich Fräser sehr gut zum Entgraten, Formen und Reiben. Wolframkarbid-Rotationsfeilen können auf allen Metallen verwendet werden, einschließlich Stahl, Edelstahl und Aluminium. Metallhersteller und Ingenieure verwenden sie in der Regel zur Herstellung von Werkzeugen, zum Modellbau, zur Schmuckherstellung, zum Schweißen, zum Entgraten, Schleifen und Gravieren.

Warum empfehlen wir Wolframkarbidfräser?

• Hohe Mobilität

• Sehr gut geeignet zum Entgraten, Formen, Schweißen und Nivellieren, Reiben, Gravieren und Veredeln

• Hält länger

• Leistung bei Hitze

• Geeignet für alle Metalle

• Wo Wolframkarbidfräser auf jedem Metall verwendet werden können, gibt es verschiedene Schneidmethoden, die für verschiedene Metalle geeignet sind, siehe unten.

  

   

  Der Unterschied zwischen Doppelnut und Einzelnut:
  
  Die Doppelnut hat ein Kreuzmuster, das für Objekte mit geringer Dichte geeignet ist. Zum Beispiel: für Holz, Kunststoff, Aluminium usw.! Das Kreuzmuster hat eine schnelle Spanabfuhr und es ist nicht einfach, das Muster beim Schleifen und Gravieren zu blockieren, daher ist es besser geeignet, eine Doppelnut auf einem weichen Objekt zu öffnen!
  Die Textur der Einzelnut bestimmt, dass sie nicht ideal für weichere Objekte ist, da beim Arbeiten und Schneiden des Einzelnutmessers die zerbrochenen Abfälle leicht die Nut blockieren, was zu einer flacheren Nutstruktur und einer verringerten Schneidfähigkeit führt; das ist es, was wir oft sagen, Das Messer ist nicht schnell! Die Einzelnut eignet sich besser für Eisen, Kupfer, Stahl und andere harte Objekte.
  
  Eigenschaften von Hartmetall-Rotationsfeilen:
  
  Hartmetall hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit sowie Hitzebeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei einer Temperatur von 500 °C im Wesentlichen unverändert bleiben. Es hat immer noch eine hohe Härte bei 1000 °C.
  Hartmetall wird häufig als Werkzeugmaterial verwendet, z. B. für Drehmeißel, Fräser, Hobel, Bohrer, Ausbohrer usw., zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Stahl und kann auch zum Schneiden von widerstandsfähigem Heißstahl, Edelstahl, Manganstahl, Werkzeugstahl und anderen schwer zu verarbeitenden Materialien verwendet werden.
  1. Hohe Härte (86~93HRA, entspricht 69~81HRC);
  2. Gute Warmhärte (bis zu 900~1000℃, wobei 60HRC beibehalten wird);
  3. Gute Abriebfestigkeit.
  Die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen ist 4- bis 7-mal höher als die von Schnellarbeitsstahl, und die Werkzeugstandzeit ist 5- bis 80-mal höher. Herstellung von Formen, Messwerkzeugen, Lebensdauer ist 20-150 mal länger als bei legiertem Werkzeugstahl. Es kann harte Materialien um 50HRC schneiden.
  
  Technische Daten

  S.N.	MATERIAL
  1a	Stahl
  1b	Harte Stähle
  2	Edelstahl
  3	Gusseisen
  4	Titan
  5	Nickel
  6	Kupfer/Kupferlegierungen
  7	Aluminium
  8	Kunststoffe
  9	Zement

  
  Anleitung zu den Laufgeschwindigkeiten:

  Mat. Nr. MAX U/min	3 mm/0,123" 90.000	6 mm/0,250" 50.000	10 mm/0,375" 40.000	12 mm/0,500" 35.000	16 mm/0,625' 25.000
  1a	60.000-80.000	35.000-45.000	22.500-35.000	20.000-30.000	15.000-20.000
  1b	60.000-80.000	30.000-45.000	19.000-30.000	15.000-22.500	12.000-18.000
  2	60.000-80.000	30.000-45.000	19.000-30.000	15.000-22.500	12.000-18.000
  3	45.000-80.000	22.500-45.000	15.000-35.000	11.000-30.000	9.000-20.000
  4	60.000-80.000	30.000-45.000	19.000-30.000	15.000-22.500	12.000-18.000
  5	60.000-80.000	30.000-45.000	19.000-30.000	15.000-22.500	12.000-18.000
  6	45.000-80.000	22.500-45.000	15.000-35.000	11.000-30.000	3.000-20.000
  7	30.000-80.000	15.000-45.000	10.000-35.000	7.000-30.000	6.000-20.000
  8	30.000-80.000	15.000-45.000	10.000-35.000	7.000-30.000	6.000-20.000
  9	60.000-80.000	30.000-45.000	19.000-30.000	15.000-22.500	12.000-18.000

  
  Wolframkarbidfräser werden gemäß den höchsten Standards hergestellt. Unser umfassendes Produktportfolio bietet eine breite Palette an zuverlässigen und markterprobten Lösungen für jede Anwendung. Unser Know-how und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, unser Angebot kontinuierlich zu verbessern, um hervorragende Qualität zu bieten und eine hervorragende Leistung in einer Vielzahl von Branchen zu erbringen und Prozesse in Bezug auf Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Prozessoptimierung zu optimieren.

  
  Schnittart:

  
  Metallfräser können in Einzel-/Aluminium- oder Doppel-/Diamant-Ausführung geschnitten werden. Die große Einzel-/Aluminium-Schneidhartmetallfeile hat eine rechtsgeschnittene Spiralfurche und kann für Gusseisen, Stahl, Kupfer, Messing und andere Eisenwerkstoffe (wie Aluminium) verwendet werden. Einseitige Fräser können schnellere Schnittgeschwindigkeiten ohne Verstopfung bieten (Aluminium verstopft oft), aber ihre Polierwirkung ist nicht so gut wie bei doppelseitigen Hartmetallfräsern. Der Doppel-/Diamantschnitt hat eine links-rechts-Schneidfunktion, die schnellere und feinere Bearbeitungsergebnisse erzielen kann. Diese werden in der Regel für Stahl, Edelstahl und andere harte Metalle verwendet.
  
  
  
  Zu beachtende Punkte:
  
  1. Hauptsächlich auf Elektro- oder Druckluftwerkzeugen verwendet.
  2. Die Geschwindigkeit beträgt im Allgemeinen 6000-50000 U/min.
  3. Bei der Verwendung sollte das Werkzeug aufrecht eingespannt werden, und die Schneidmethode sollte ein Aufwärtsschneiden sein, um Hin- und Her-Schneiden zu vermeiden.
  4. Um zu verhindern, dass Späne während der Arbeit spritzen, verwenden Sie bitte eine Schutzbrille.