Персонализированный логотип Карбидный Бурр инструмент кусочки алмазного резки Карбидные Бурры тонкая резка / двойная резка для промышленности

Твердосплавные борфрезы, алмазная резка твердосплавных борфрез

Какова роль роторных борфрез?

Твердосплавные борфрезы - это вращающиеся инструменты, используемые для удаления материала. Они предназначены для вращения на чрезвычайно высоких скоростях, что позволяет им обрабатывать обрабатываемый материал. При работе с металлом борфрезы очень подходят для снятия заусенцев, придания формы и развертывания. Твердосплавные роторные фрезы можно использовать на всех металлах, включая сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Производители металла и инженеры обычно используют их для изготовления инструментов, модельного проектирования, изготовления ювелирных изделий, сварки, снятия заусенцев, шлифовки и гравировки.

Почему мы рекомендуем твердосплавные борфрезы?

• Высокая мобильность

• Очень подходят для снятия заусенцев, формовки, сварки и выравнивания, развертывания, гравировки и финишной обработки

• Срок службы дольше

• Работа при нагреве

• Подходят для всех металлов

• Там, где твердосплавные борфрезы можно использовать на любом металле, существуют различные методы резки, подходящие для разных металлов, см. ниже.

  

   

  Разница между двойной и одинарной канавкой:
  
  Двойная канавка имеет перекрестный рисунок, который подходит для объектов с низкой плотностью. Например: используется для дерева, пластика, алюминия и т. д.! Перекрестный рисунок имеет высокую скорость удаления стружки, и его нелегко заблокировать при шлифовании и гравировке, поэтому более целесообразно открывать двойную канавку на мягком объекте!
  Текстура одинарной канавки определяет, что ее нецелесообразно использовать для более мягких объектов, потому что при работе и резке одноканавочного ножа сломанные отходы легко блокируют канавку, что приводит к более мелкой текстуре канавки и снижению режущей способности; это то, что мы часто говорим, нож не быстрый! Одинарная канавка больше подходит для железа, меди, стали и других твердых предметов.
  
  Особенности твердосплавных роторных фрез:
  
  Твердый сплав обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, а также термостойкость, особенно его высокая твердость и износостойкость, которые остаются практически неизменными даже при температуре 500°C. Он по-прежнему обладает высокой твердостью при 1000°C.
  Твердый сплав широко используется в качестве инструментальных материалов, таких как токарные резцы, фрезы, строгальные станки, сверла, расточные резцы и т. д., для резки чугуна, цветных металлов, пластмасс, химических волокон, графита, стекла, камня и обычной стали, а также может использоваться для резки жаропрочной стали, нержавеющей стали, высокомарганцовистой стали, инструментальной стали и других труднообрабатываемых материалов.
  1. Высокая твердость (86~93HRA, эквивалентно 69~81HRC);
  2. Хорошая горячая твердость (до 900~1000℃, сохранение 60HRC);
  3. Хорошая износостойкость.
  Скорость резания твердосплавных инструментов в 4-7 раз выше, чем у быстрорежущей стали, а срок службы инструмента в 5-80 раз выше. Изготовление пресс-форм, измерительных инструментов, срок службы в 20-150 раз больше, чем у инструментальной стали из сплава. Он может резать твердые материалы около 50HRC.
  
  Технические данные

  S.N.	МАТЕРИАЛ
  1a	Сталь
  1b	Твердые стали
  2	Нержавеющая сталь
  3	Чугун
  4	Титан
  5	Никель
  6	Медь/Медные сплавы
  7	Алюминий
  8	Пластмассы
  9	Цемент

  
  Руководство по рабочим скоростям:

  мат. номер МАКС. ОБ/МИН	3 мм/0,123" 90 000	6 мм/0,250" 50 000	10 мм/0,375" 40 000	12 мм/0,500" 35 000	16 мм/0,625' 25 000
  1a	60 000-80 000	35 000-45 000	22 500-35 000	20 000-30 000	15 000-20 000
  1b	60 000-80 000	30 000-45 000	19 000-30 000	15 000-22 500	12 000-18 000
  2	60 000-80 000	30 000-45 000	19 000-30 000	15 000-22 500	12 000-18 000
  3	45 000-80 000	22 500-45 000	15 000-35 000	11 000-30 000	9 000-20 000
  4	60 000-80 000	30 000-45 000	19 000-30 000	15 000-22 500	12 000-18 000
  5	60 000-80 000	30 000-45 000	19 000-30 000	15 000-22 500	12 000-18 000
  6	45 000-80 000	22 500-45 000	15 000-35 000	11 000-30 000	3 000-20 000
  7	30 000-80 000	15 000-45 000	10 000-35 000	7 000-30 000	6 000-20 000
  8	30 000-80 000	15 000-45 000	10 000-35 000	7 000-30 000	6 000-20 000
  9	60 000-80 000	30 000-45 000	19 000-30 000	15 000-22 500	12 000-18 000

  
  Твердосплавные борфрезы изготавливаются в соответствии с высочайшими стандартами. Наш обширный портфель продуктов предлагает широкий спектр надежных и проверенных на рынке решений для любого применения. Наши ноу-хау и опыт позволяют нам постоянно совершенствовать наше предложение, чтобы обеспечить выдающееся качество и отличную производительность в широком спектре отраслей, оптимизируя процессы с точки зрения экономической эффективности, безопасности и оптимизации процессов.

  
  Тип резки:

  
  Металлические борфрезы могут быть разрезаны одинарным/алюминиевым или двойным/алмазным способом. Большая твердосплавная фреза с одинарной/алюминиевой резкой имеет правостороннюю спиральную канавку и может использоваться для чугуна, стали, меди, латуни и других железных материалов (например, алюминия). Односторонние борфрезы могут обеспечить более высокую скорость резания без засорения (алюминий часто засоряется), но эффект полировки не так хорош, как у твердосплавных борфрез с двойной кромкой. Двойная/алмазная резка имеет функцию резки влево-вправо, которая может обеспечить более быструю и более точную обработку. Они обычно используются для стали, нержавеющей стали и других твердых металлов.
  
  
  
  Вопросы, требующие внимания:
  
  1. В основном используется на электрических или пневматических инструментах.
  2. Скорость обычно составляет 6000-50000 об/мин.
  3. При использовании инструмент следует зажимать вертикально, а метод резки должен быть фрезерованием вверх, чтобы избежать возвратно-поступательной резки.
  4. Чтобы предотвратить разбрызгивание стружки во время работы, используйте защитные очки.