[Fabbricazione su misura] Piastra resistente all'usura del carburo cementato YG8 con superficie finita a specchio, terreno di precisione per applicazioni di omogeneizzazione 3D
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | Xingsheng |
| Numero di modello: | Yg8 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | MOQ: 5 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | $700 – $900 / pc |
| Imballaggi particolari: | Scatola in legno/carta |
| Tempi di consegna: | 15 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | L/C,D/P,T/T |
| Capacità di alimentazione: | Da 50 a 100 pezzi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Caratteristiche del prodotto: | Resistente all'usura | Nome del prodotto: | Carburo cementato di tungsteno-titanio-cobalto |
|---|---|---|---|
Descrizione di prodotto
Vantaggi delle piastre valvola in carburo cementato
Le piastre delle valvole in carburo cementato presentano eccezionale resistenza all'usura, resistenza all'erosione, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni, tenuta affidabile, lunga durata e bassi requisiti di manutenzione. Sono ideali per condizioni di lavoro difficili che coinvolgono particelle solide, mezzi corrosivi, alta temperatura e alta pressione.
1. Durezza e resistenza all'usura (vantaggio principale)
Realizzato principalmente in carburo di tungsteno (WC) e cobalto (Co) tramite metallurgia delle polveri. La sua durezza varia da HRA 85–93 (circa HRC 75–90), molto superiore a quella dell'acciaio inossidabile, dell'acciaio al carbonio e delle leghe comuni.
Eccezionale resistenza allo sfregamento e all'abrasione delle particelle. Se utilizzato con liquame, acqua cenere, liquame acqua-carbone e altri mezzi carichi di solidi, la sua durata è da 5 a 20 volte più lunga rispetto alle normali parti metalliche.
La superficie di tenuta rimane intatta per lungo tempo, resistendo ai graffi e alla deformazione, garantendo una tenuta stabile e un basso tasso di perdite.
2. Resistenza alla corrosione
Resistente ad acidi, alcali, sali, olio, gas, idrogeno solforato e altre sostanze corrosive. È esente da ruggine, vaiolatura e corrosione intergranulare.
Ampiamente applicato nelle industrie chimiche, petrolchimiche, chimiche del carbone e di trattamento delle acque con mezzi altamente corrosivi.
3. Stabilità alle alte temperature e alle alte pressioni
La temperatura operativa continua può superare i 600 ℃. La sua durezza e resistenza rimangono stabili alle alte temperature senza evidenti deformazioni o deformazioni.
Mantiene un raccordo ermetico anche ad alta pressione (Classe 2500/PN160 e superiore) e resiste all'impatto della differenza di pressione per prevenire efficacemente le perdite interne.
4. Resistenza agli urti e alla fatica
Prodotto mediante sinterizzazione integrale o saldatura a spruzzo, bilancia bene tenacità e resistenza strutturale, in grado di sopportare differenze di pressione elevate, colpi d'ariete e impatti di particelle.
Ottime prestazioni antifatica contro aperture e chiusure frequenti, con basso rischio di fessurazioni. Adatto per valvole acque nere, valvole di blocco scorie e valvole di pompe di circolazione.
5. Lunga durata e bassa manutenzione
La maggiore durata utile riduce la frequenza di sostituzione e le perdite dovute ai tempi di fermo della produzione.
La resistente superficie di tenuta allunga gli intervalli di manutenzione e consente una facile riparazione, riducendo i costi operativi complessivi.
6. Scenari applicativi tipici
Industria chimica del carbone: valvole per le acque nere, valvole di bloccaggio per le scorie, valvole per le scorie di ceneri (mezzi carichi di solidi, grande differenza di pressione, grave erosione).
Industria petrolchimica: valvole ad alta temperatura e alta pressione, valvole per fluidi corrosivi e petrolio e gas contenenti sabbia.
Industria energetica: valvole di desolforazione, valvole di scarico ceneri, valvole di vapore ad alta temperatura.
Estrazione mineraria e metallurgia: valvole per liquami, valvole per fango, valvole a saracinesca resistenti all'usura.
7. Confronto con i materiali convenzionali
Acciaio inossidabile/acciaio al carbonio: bassa durezza, soggetto a usura e durata breve; non adatto per fluidi carichi di solidi o condizioni di grande differenza di pressione.
Rivestimento duro in stellite: buona resistenza all'usura ma scarsa resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature inferiore rispetto al carburo cementato.
Ceramica: fragile, con scarsa resistenza agli urti e facile scheggiatura; non applicabile a condizioni di lavoro ad alta pressione o soggette a urti.
Riepilogo
Le piastre per valvole in carburo cementato sono la scelta ottimale per condizioni di lavoro estreme, offrendo resistenza all'usura superiore, tenuta affidabile e lunga durata, in particolare per tubazioni e valvole che trasportano particelle solide, mezzi corrosivi ad alta temperatura e alta pressione.

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