مزایای صندلی شیر کاربید سیمانی

1. سختی فوق العاده و مقاومت در برابر سایش

• سختی ازHRA 85–93 (HV 1200–1800)، بسیار بالاتر از فولاد ضد زنگ (HV 200-300)، پوشش های سخت Stellite (HV 400-550) و پوشش های سرامیکی (HV 1000-1300).
• عمر مفید آن در برابر سایش است5 تا 10 برابر طولانی ترنسبت به فولاد ضد زنگ در صورت قرار گرفتن در معرض دوغاب، نفت خام شنی، آب خاکستر و سایر مایعات حاوی ذرات، آب بندی پایدار را بدون نشتی برای مدت طولانی حفظ می کند.
• عمدتاً از کاربید تنگستن (WC) و کبالت (Co) با اندازه دانه WC 0.8-3.5 میکرومتر تشکیل شده است که مقاومت در برابر سایش عالی و چقرمگی ضربه را متعادل می کند.

2. مقاومت در برابر خوردگی عالی

• در محیط های اسیدی قوی و قلیایی قوی با محدوده pH به طور پایدار عمل می کند1 تا 14و محیط با یون کلرید تا 20000 ppm. به طور موثر در برابر خوردگی بین دانه ای و خوردگی استرس مقاومت می کند.
• سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن و سایر مواد خورنده را تحمل می کند، مناسب برای صنایع نفت و گاز و شیمیایی.

3. مقاومت در برابر دما و فشار بالا با پایداری حرارتی خوب

• دمای کار مداوم بیشتر است600 ℃. در دماهای بالا بدون نرم شدن یا کاهش استحکام سختی بالایی را حفظ می کند.
• مقاومت فشاری می رسد2200-3500 مگاپاسکالقابل استفاده برای شرایط فشار بالا تا PN 10-63 MPa، با مقاومت در برابر تغییر شکل و ضربه قوی.
• ضریب انبساط حرارتی:4.5-6.2×10-6/K، به خوبی با مواد بدنه شیر مانند WC9 و CF8M مطابقت دارد. استرس چرخه حرارتی را به حداقل می رساند و مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی را ارائه می دهد.

4. عملکرد آب بندی با دقت بالا و پایدار

• سطح آب بندی دقیقاً آسیاب شده و با زبری سطح صیقل داده می شودRa ≤ 0.2 میکرومتر. در ترکیب با شاخه های شیر کاربید سیمانی، این کار را انجام می دهدآب بندی سخت نشتی صفر.
• دقت ابعادی بالا عدم تغییر شکل یا شل شدن را در طول کارکرد طولانی مدت تضمین می‌کند و باز و بسته شدن قابل انعطاف را بدون گیر کردن ممکن می‌سازد.

5. عمر طولانی و هزینه نگهداری کم

• طول عمر کلی آن است3 تا 8 بارصندلی‌های شیر فلزی معمولی، فرکانس تعویض و خرابی تجهیزات را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.
• این موجودی قطعات یدکی و هزینه های نیروی کار را برای تعمیر و نگهداری کاهش می دهد و عملکرد هزینه جامع بالایی را به ویژه برای خطوط تولید مداوم ارائه می دهد.

6. سازگاری انعطاف پذیر با شرایط کاری متنوع

• محتوای کم کبالت (6٪ - 9٪): سختی بالاتر و سختی قرمز، مناسب برایبخار با دمای بالا و فشار بالا.
• محتوای کبالت بالا (12٪ - 15٪): چقرمگی بالاتر و مقاومت در برابر شوک حرارتی، برایعملیات روشن و خاموش مکرر و رسانه های مملو از ذرات.

سناریوهای کاربردی معمولی

• نفت و گاز: چاه های نفت شنی، چاه های مقاوم در برابر گوگرد فشار بالا، تولید نفت در دریا.
• زغال سنگ شیمیایی و صنعت برق: آب خاکستر، پودر زغال سنگ، دریچه های بخار با فشار بالا با دمای بالا.
• صنایع شیمیایی: خطوط لوله اسید قوی، قلیایی قوی و سیال خورنده با کلرید بالا.
• صنعت معدن: دوغاب، باطله و شیرهای تحویل سیال حاوی ذرات.