Vantaggi dei sedili delle valvole a carburo cementato

1. Estrema durezza e eccezionale resistenza all'usura

• La durezza varia daHRA 85?? 93 (HV 1200?? 1800), molto più elevato rispetto all'acciaio inossidabile (HV 200 ¢300), allo strato rigido di Stellite (HV 400 ¢550) e ai rivestimenti in ceramica (HV 1000 ¢1300).
• La sua durata di vita contro l'usura èDa 5 a 10 volte piùEssa mantiene una tenuta stabile senza perdite per lungo tempo quando è esposta a liquami, petrolio greggio sabbioso, acqua di cenere e altri fluidi contenenti particelle.
• Composto principalmente da carburo di tungsteno (WC) e cobalto (Co), con dimensioni di grani WC di 0,8 ∼ 3,5 μm, che bilanciano un'eccellente resistenza all'usura e resistenza agli urti.

2- Ottima resistenza alla corrosione

• Performa stabilmente in ambienti acidi e alcalini forti con un pH diDa 1 a 14E' resistente alla corrosione intergranulare e alla rottura da stress.
• Tollerano solfuro di idrogeno, anidride carbonica e altre sostanze corrosive, adatte alle industrie petrolifere e chimiche.

3. Resistenza ad alta temperatura e pressione con buona stabilità termica

• Temperatura di funzionamento continua superiore600°CEssa mantiene un'elevata durezza a temperature elevate senza ammorbidimento o declino di resistenza.
• La resistenza alla compressione raggiunge2200 ∼ 3500 MPa, applicabile a condizioni di alta pressione fino a 10 ‰ 63 MPa, con forte deformazione e resistenza agli urti.
• Coefficiente di espansione termica:4.5·6.2 × 10−6/K, ben abbinato ai materiali del corpo della valvola come WC9 e CF8M. Minimizza lo stress del ciclo termico e offre un'eccellente resistenza agli urti termici.

4. Alta precisione e prestazioni di sigillamento stabili

• La superficie di tenuta è precisione macinata e lucidata con rugosità superficialeRa ≤ 0,2 μmIn combinazione con i tappi della valvola in carburo cementato, si ottienetenuta rigida a perdita zero.
• L'elevata precisione dimensionale garantisce l'assenza di deformazioni o allentamenti durante il funzionamento a lungo termine, consentendo un'apertura e chiusura flessibili senza blocchi.

5. Lunga durata e bassi costi di manutenzione

• La sua durata di vita complessiva è diDa 3 a 8 volteLa Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n.
• Riduce le scorte di pezzi di ricambio e i costi di manodopera per la manutenzione, offrendo un'elevata prestazione dei costi, in particolare per le linee di produzione continue.

6- Adattamento flessibile alle diverse condizioni di lavoro

• Basso contenuto di cobalto (6%­9%): Durezza più elevata e durezza rossa, adatta pervapore ad alta temperatura e ad alta pressione.
• Alto contenuto di cobalto (12%­15%): maggiore robustezza e resistenza agli urti termici,funzionamento frequente di accensione e spegnimento e supporti carichi di particelle.

Scenari tipici di applicazione

• Petrolio e gas: pozzi di petrolio sabbiosi, pozzi resistenti allo zolfo ad alta pressione, produzione di petrolio offshore.
• Industria chimica del carbone e dell'energia: acqua di cenere, polvere di carbone, valvole a vapore ad alta temperatura e alta pressione.
• Industria chimica: condotte di fluidi corrosivi a acido forte, alcalino forte e ad alto contenuto di cloruri.
• Industria mineraria: Valvole di distribuzione di liquidi contenenti liquami, rifiuti e particolato.