Ventajas de los asientos de válvulas de carburo cementado

1Dureza extrema y resistencia al desgaste

• La dureza varía deHRA 85?? 93 (HV 1200?? 1800), mucho más alto que el acero inoxidable (HV 200~300), el revestimiento duro con estelita (HV 400~550) y los recubrimientos cerámicos (HV 1000~1300).
• Su vida útil contra el desgaste es5 a 10 veces másSe mantiene un sellado estable y sin fugas durante mucho tiempo cuando se expone a lodos, petróleo crudo arenoso, agua de ceniza y otros fluidos que contienen partículas.
• Compuesto principalmente de carburo de tungsteno (WC) y cobalto (Co), con un tamaño de grano de WC de 0,8 ∼3,5 μm, equilibrando una excelente resistencia al desgaste y resistencia al impacto.

2Excelente resistencia a la corrosión

• Se desempeña de manera estable en ambientes de ácido fuerte, alcalino fuerte con un rango de pH deEntre 1 y 14Es resistente a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión.
• Tolera el sulfuro de hidrógeno, el dióxido de carbono y otras sustancias corrosivas, adecuado para las industrias de petróleo y gas y química.

3Resistencia a altas temperaturas y presión con buena estabilidad térmica

• La temperatura de funcionamiento continuo excede600 °C• mantiene una alta dureza a altas temperaturas sin suavizarse ni perder resistencia.
• La resistencia a la compresión alcanza2200 ∼ 3500 MPaAplicable a condiciones de alta presión hasta PN 10 ∼ 63 MPa, con una fuerte resistencia a la deformación y al impacto.
• Coeficiente de expansión térmica:4.5·6.2 × 10−6/K, bien combinado con materiales del cuerpo de la válvula como WC9 y CF8M. Minimiza la tensión del ciclo térmico y ofrece una excelente resistencia al choque térmico.

4. Alto rendimiento de sellado de precisión y estable

• La superficie de sellado se molió con precisión y se pulió con rugosidad de la superficieRa ≤ 0,2 μmEn combinación con los tapones de las válvulas de carburo cementado, se consigueSellado duro sin fugas.
• La alta precisión dimensional garantiza que no se deforme ni se afloje durante el funcionamiento a largo plazo, lo que permite una apertura y cierre flexibles sin atascos.

5Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento

• Su vida útil total es deDe 3 a 8 vecesLa reducción de la frecuencia de reemplazo y el tiempo de inactividad del equipo.
• Reduzca el stock de piezas de repuesto y los costos de mano de obra para el mantenimiento, ofreciendo un alto rendimiento de costo integral, especialmente para líneas de producción continuas.

6- adaptación flexible a las diversas condiciones de trabajo

• Bajo contenido de cobalto (6%­9%): mayor dureza y dureza roja, adecuado paravapor de alta temperatura y alta presión.
• Con un alto contenido de cobalto (12%­15%): mayor dureza y resistencia a los golpes térmicos, parafuncionamiento frecuente de encendido y apagado y medios cargados de partículas.

Escenarios típicos de aplicación

• Petróleo y gas: pozos de petróleo arenosos, pozos resistentes al azufre a alta presión, producción de petróleo en alta mar.
• Industria química y de energía del carbón: agua de ceniza, polvo de carbón, válvulas de vapor de alta presión y alta temperatura.
• Industria química: tuberías de fluidos de ácido fuerte, alcalino fuerte y alto cloruro corrosivo.
• Industria minera: Válvulas de suministro de líquidos que contienen lodos, relaves y partículas.