Vantagens dos assentos de válvulas de carburo cimentado

1. Dureza extrema e excelente resistência ao desgaste

• A dureza varia deHRA 85?? 93 (HV 1200?? 1800), muito mais elevados do que os revestimentos de aço inoxidável (HV 200­300), de estrelato (HV 400­550) e de cerâmica (HV 1000­1300).
• A sua vida útil contra o desgaste é5 a 10 vezes maismantém a vedação estável sem fugas durante muito tempo quando exposto a lama, óleo bruto arenoso, água de cinzas e outros fluidos que contêm partículas.
• Composto principalmente de carburo de tungstênio (WC) e cobalto (Co), com tamanho de grão WC de 0,8 ∼ 3,5 μm, equilibrando excelente resistência ao desgaste e resistência ao impacto.

2Excelente resistência à corrosão

• Desempenha-se de forma estável em ambientes de ácido forte e alcalinos fortes com um intervalo de pH de1 a 14É resistente à corrosão intergranular e à corrosião por tensão.
• Tolera sulfeto de hidrogénio, dióxido de carbono e outras substâncias corrosivas, adequado para as indústrias de petróleo e gás e química.

3. Resistência a altas temperaturas e pressões com boa estabilidade térmica

• Temperatura de funcionamento contínua excede600°CMantém uma elevada dureza a temperaturas elevadas, sem suavização ou diminuição da resistência.
• A resistência à compressão atinge2200 ∼ 3500 MPa, aplicável a condições de alta pressão até PN 10 ∼ 63 MPa, com forte deformação e resistência a impactos.
• Coeficiente de expansão térmica:4.5·6.2 × 10−6/K, bem combinado com materiais do corpo da válvula, como WC9 e CF8M. Minimiza o estresse do ciclo térmico e oferece excelente resistência ao choque térmico.

4. Desempenho de vedação de alta precisão e estável

• A superfície de vedação é moída com precisão e polida com rugosidade da superfícieRa ≤ 0,2 μmCombinado com plugues de válvulas de carburo cimentado, conseguevedação dura sem vazamento.
• A alta precisão dimensional garante nenhuma deformação ou afrouxamento durante a operação a longo prazo, permitindo uma abertura e fechamento flexíveis sem entupimento.

5. Longa vida útil e baixo custo de manutenção

• A sua vida útil global é de3 a 8 vezesA redução da frequência de substituição e do tempo de inatividade do equipamento é muito maior do que a dos bancos de válvulas metálicas convencionais.
• Reduz o estoque de peças sobressalentes e os custos de mão-de-obra para manutenção, proporcionando um alto desempenho de custo abrangente, especialmente para linhas de produção contínua.

6Adaptação flexível às diversas condições de trabalho

• Baixo teor de cobalto (6%­9%): Dureza superior e dureza vermelha, adequada paraVapores de alta temperatura e alta pressão.
• Alto teor de cobalto (12%~15%): maior dureza e resistência a choques térmicos, parafuncionamento frequente de ligação e desligação e meios carregados de partículas.

Cenários de aplicação típicos

• Petróleo e Gás: Poços de petróleo arenosos, poços resistentes ao enxofre sob alta pressão, produção de petróleo offshore.
• Indústria química e energética do carvão: Água de cinzas, pó de carvão, válvulas de vapor de alta temperatura e alta pressão.
• Indústria química: Tubulações de fluidos corrosivos de ácido forte, alcalino forte e alto teor de cloreto.
• Indústria mineira: válvulas de distribuição de lodo, rejeitos e fluidos que contenham partículas.